UTP A Celsit 706 V

Marque
Ceweld product
Type
Alliage à base de cobalt (stellite 6) résistant aux chocs thermiques pour les applications de recouvrement.

Alliage exceptionnel contre l'abrasion, les chocs thermiques et la corrosion combinés à des températures élevées. Le dépôt de soudure peut être usiné avec des pointes d'outils en tungstène et par meulage. La dureté du dépôt de soudure augmente de 16% à 300°C et d'environ 30% à 600°C. Le dépôt de soudure résiste à la chaleur jusqu'à 900°C. La DUR 6 offre un faible coefficient de frottement de 0,12 et une résistance exceptionnelle au grippage. Il a une résistance à la cavitation et à l'érosion dix fois supérieure à celle de l'acier inoxydable 304. DUR 6 peut être utilisé pour protéger les surfaces de roulement dans des conditions non lubrifiantes en raison de sa résistance à l'usure métal sur métal.

Non requis

classification
AWS
A 5.21: ERCoCr-A
EN ISO
14700: S Co2
Applications

Vannes à vapeur, pompes à liquides à haute température, outils de coupe à chaud, soupapes d'échappement.

Type
Alliage à base de cobalt (stellite 6) résistant aux chocs thermiques pour les applications de recouvrement.
Applications

Vannes à vapeur, pompes à liquides à haute température, outils de coupe à chaud, soupapes d'échappement.

Propriétés

Alliage exceptionnel contre l'abrasion, les chocs thermiques et la corrosion combinés à des températures élevées. Le dépôt de soudure peut être usiné avec des pointes d'outils en tungstène et par meulage. La dureté du dépôt de soudure augmente de 16% à 300°C et d'environ 30% à 600°C. Le dépôt de soudure résiste à la chaleur jusqu'à 900°C. La DUR 6 offre un faible coefficient de frottement de 0,12 et une résistance exceptionnelle au grippage. Il a une résistance à la cavitation et à l'érosion dix fois supérieure à celle de l'acier inoxydable 304. DUR 6 peut être utilisé pour protéger les surfaces de roulement dans des conditions non lubrifiantes en raison de sa résistance à l'usure métal sur métal.

Classification
AWS
A 5.21: ERCoCr-A
EN ISO
14700: S Co2
F-nr
71
Convient pour

Stellite 6 alloy for, Steam-valves, high temperature liquid pumps, hot cutting tools, exhaust valves and seats

Positions de soudage
PA
PB
PC
Etuvage

Non requis

Gas acc. EN ISO 14175
I1
Analyse
C Si Mn Cr Ni Mo V Fe W B Co Nb Cu Al Ti N
1.1 1 0.6 28 2.5 5 Rem.
Propriétés mécaniques
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Hardness
As Welded 40 HRc
Type
Fil de soudage sous flux à base de cobalt (Stellite 6) pour le soudage par recouvrement (FCAW)

Alliage exceptionnel contre l'abrasion, les chocs thermiques et la corrosion combinés à des températures élevées. Le dépôt de soudure peut être usiné avec des pointes d'outils en tungstène et par meulage. La dureté du dépôt de soudure diminue de 16 % à 300 °C et d'environ 30 % à 600 °C. Excellent alliage contre les chocs thermiques, l'abrasion, l'érosion, la corrosion et la cavitation à haute température.

140°C / 24 hr

classification
AWS
A 5.21: ERCCoCr-A
EN ISO
14700: T Co2
DIN
8555: MSG 20-GF-40-CTZ
Applications

Revêtement de vannes, vannes à vapeur, pompes à liquides à haute température, outils de coupe à chaud, vannes d'échappement, sièges, couteaux de coupe, usure métal sur métal, surfaces de roulement, industrie chimique, lames de cisaillement à chaud, etc.

Type
Fil de soudage sous flux à base de cobalt (Stellite 6) pour le soudage par recouvrement (FCAW)
Applications

Revêtement de vannes, vannes à vapeur, pompes à liquides à haute température, outils de coupe à chaud, vannes d'échappement, sièges, couteaux de coupe, usure métal sur métal, surfaces de roulement, industrie chimique, lames de cisaillement à chaud, etc.

Propriétés

Alliage exceptionnel contre l'abrasion, les chocs thermiques et la corrosion combinés à des températures élevées. Le dépôt de soudure peut être usiné avec des pointes d'outils en tungstène et par meulage. La dureté du dépôt de soudure diminue de 16 % à 300 °C et d'environ 30 % à 600 °C. Excellent alliage contre les chocs thermiques, l'abrasion, l'érosion, la corrosion et la cavitation à haute température.

Classification
AWS
A 5.21: ERCCoCr-A
EN ISO
14700: T Co2
F-nr
71
DIN
8555: MSG 20-GF-40-CTZ
Convient pour

ER CoCr-A 

Stellite 6

Positions de soudage
PA
PB
PC
Etuvage

140°C / 24 hr

Gas acc. EN ISO 14175
M13
Analyse
C Si Mn Cr Ni Mo V Fe W B Co Nb Cu Al Ti N
1 1 0.8 28 2 0.01 3 4.5 Rem.
Propriétés mécaniques
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Hardness
As Welded 43 HRc