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CEWELD® 312 hat eine Zunderbeständigkeit bis zu 1150ºC, ist riss- und verschleißfest, und geeignet für den Wiederaufbau verschlissener Teile.
CEWELD® 312 besitzt eine geringe Heißrissneigung, gute Zähigkeits- und Festigkeitseigenschaften. Darüber hinaus kaltverfestigt sich das Schweißgut.
Nicht erforderlich
CEWELD® 312 wurde für das Schweißen von Pufferschichten vor dem Auftragschweißen von Panzerplatten, Auspuffanlagen, hochmanganhaltigem austenitischem Stahl sowie für das heterogene Schweißen schwer schweißbarer und unbekannter Stähle entwickelt. Eine weitere Anwendung ist die Herstellung zäher Verbindungen (eine Lage) von unlegierten bzw. niedriglegierten, höherfesten Baustählen an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen. Darüber hinaus eignet es sich für Auftragungen auf Kupplungen, Zahnräder, Wellen usw. sowie für das Instandsetzen von Werkzeugen. Max. Betriebstemperatur: 300 °C
CEWELD® 312 wurde für das Schweißen von Pufferschichten vor dem Auftragschweißen von Panzerplatten, Auspuffanlagen, hochmanganhaltigem austenitischem Stahl sowie für das heterogene Schweißen schwer schweißbarer und unbekannter Stähle entwickelt. Eine weitere Anwendung ist die Herstellung zäher Verbindungen (eine Lage) von unlegierten bzw. niedriglegierten, höherfesten Baustählen an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen. Darüber hinaus eignet es sich für Auftragungen auf Kupplungen, Zahnräder, Wellen usw. sowie für das Instandsetzen von Werkzeugen. Max. Betriebstemperatur: 300 °C
CEWELD® 312 hat eine Zunderbeständigkeit bis zu 1150ºC, ist riss- und verschleißfest, und geeignet für den Wiederaufbau verschlissener Teile.
CEWELD® 312 besitzt eine geringe Heißrissneigung, gute Zähigkeits- und Festigkeitseigenschaften. Darüber hinaus kaltverfestigt sich das Schweißgut.
ISO 15608: 8 >19% Cr Type: 29% Cr, 9%Ni
1.3401, 1.4006, 1.4339, 1.4340, 1.4347, 1.4460, 1.4762, 1.4085
X120Mn12, X10Cr13, GX32CrNi28-10, GX49CrNi27-4, GX8CrCrNiN26-7, X3CrNiMoN27-5-2, X 10 CrAl 24, G-X 70 Cr 29
UNS S41000
AISI 329, 410. S235, E295
Hss, C45, C60, dissimilar welding S335 - X120Mn12, maintenance, buffer layers, repairing cock wheels, 42MnV7, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrMo4, 1.5223, 1.7218, 1.7225, 1.7228, Armox, Hardox
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RT | -196°C | |||||
| As Welded | 515 | 700 | 25 | 100 | 60 | 240 HB |
